Des décennies de savoir-faire accumulé sur les subtilités des compositions d’argile et des textures des glaçures alimentent l’innovation chez Kevala. Nous expérimentons sans cesse les procédés et les designs les plus récents afin de tracer notre propre voie sur le marché de la céramique sur mesure.

Pour créer un grès d’une durabilité optimale, nous chauffons nos fours jusqu’à 1 200 °C. Grâce à ces températures élevées, nous vitrifions la glaçure de chaque pièce en céramique, créant ainsi une couche protectrice qui renforce la pièce et lui confère un fini lisse.

Kevala s’approvisionne en matières premières de la plus haute qualité provenant de toute l’Indonésie et du reste du monde pour les utiliser comme ingrédients dans notre argile. Nous avons testé d’innombrables formulations d’argile, et chacune d’entre elles est soumise à notre contrôle qualité rigoureux.
L’argile fraîchement mélangée est passée au tamis pour retenir les particules grossières, et des filtres magnétiques sont utilisés pour éliminer les taches de fer. Elle est ensuite malaxée dans un malaxeur afin d’obtenir une consistance lisse et homogène, avant d’être mélangée à de l’eau et à un dispersant en vue du moulage.

L’une des caractéristiques essentielles de nos créations en céramique est qu’elles sont toujours fabriquées à la main. Au cours de son parcours de fabrication, chaque pièce passe entre les mains d’au moins dix artisans talentueux.
En raison de notre procédé unique, de légères variations de texture, de glaçure, de taille et de poids apparaissent souvent au sein de nos collections, ce qui confère à chaque pièce en céramique un charme qui lui est propre.